如何测定石油蜡的含油量,上海颀高推荐HSY-3554石油蜡含油量测定仪
1范围
1.1本标准规定了石油蜡含油量的测定方法。本方法适用于冻凝点在30℃以上,含油量低于15%的 石油蜡。对于某些含油量大于5%,在丁酮中不能*溶解而分层的石油蜡本方法是不适用的。
1.2本标准采用国际单位制SI单位。
1.3本标准可能涉及某些有危险的材料、设备和操作,但是无意对此有关的所有安全问题都提出建议。 因此,在使用之前,用户有责任建立适当的安全和防护措施,并制定有适用性的管理制度。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修gai单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 514石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件
3方法概要
将试样溶解于丁酮溶剂中,溶液冷却至一32℃时析出蜡,经过滤管取出滤液。将滤液中溶剂蒸发, 称量残留油,通过计算得到试样含油量的质量分数。
4意义和用途
石油蜡中的含油量对石油蜡的许多性质都有影响,如石油蜡的强度、硬度、柔软性、摩擦系数、膨胀 系数、耐擦伤性、污染特性、熔点等,这些影响取决于最终石油蜡的应用。
5仪器与设备
5.1过滤装置:由最大孔径为10 µm〜15 µm、直径10 mm的烧结玻璃过滤管组成,过滤管上带有空气 压力入口和喷管,并带有磨砂玻璃接头与25 mmX 170 mm的冷却试管连接,过滤管孔径采用附录A方 法测量Q详细规格见图lo
5.2冷浴:由带有多个孔径为30 mm±5 mm冷浴孔的绝热箱组成,冷浴内可加入合适的介质,如煤 油、固体二氧化碳(干冰)、乙醇等。规格见图2。
5.3滴管:能移取1.0g士 0.05 g熔化的试样。
5.4移液管:15 mL±0. 06 mL。
5.5气路系统设备
5. 5.1空气压缩机:能为蒸发装置提供稳定足量和适当压力的空气流。
5. 5. 2空气压力调节器:在充足的压力下为过滤器提供适量的空气。
5. 5. 3干燥塔:500 mL,内装变色硅胶和少许脱脂棉。
5. 5.4 玻璃转子流量计:流量为1 L/min-10 L/min。
5.6测温装置
5.6.1温度计
5.6. 1. 1 冷浴用温度计:符合GB/T 514中GB -70.
5.6.1.2蒸发用温度计:符合下列规格:温度范围0℃〜50℃;分度1℃。
5.6. 2可以使用与5. 6.1不同的能够具有与水银玻璃温度计相同温度响应的温度测量装置。
5.7锥形称量瓶:带有玻璃塞,容量15 mL〜25 mL。
5.8蒸发装置:由蒸发箱和多支管集气管组成,详细规格见图3。该蒸发装置能保持称量瓶周围温度 在35℃士 1℃。将清洁而干燥的空气流经由内径为4 mm士0.2 mm的喷嘴垂直吹入称量瓶内,确保在 蒸发初期每个喷嘴的顶部高于液面15 mm±5 mm,每个喷嘴的空气流出速率为2 L/min〜3 L/min,进 人称量瓶前的空气由装在干燥塔内的变色硅胶及脱脂棉净化。取4 mL 丁酮,按8. 6的要求,定期地检 查空气清洁度,当残留不超过0.0001 g时,认为蒸发装置工作正常。
1——排液口 ;
2——空气入口;
3——玻璃钩;
4——试管;
5——管式浸液过滤管:
6——烧结多孔玻璃过滤管滤片。
图1过滤器
1——温度计;
2——空气导管;
3——过滤管;
4——酚醛塑料板;
5——玻璃毛绝缘层;
6——夕卜箱;
7——试管;
8——容量为1L的盛装冷却介质的金属容器。
图2恒温冷浴
1——蒸发开始时喷嘴位置;
2——歧管;
3——调节喷嘴高度的齿条和齿轮;
4——空气喷嘴(内径3.8 mm〜4. 2 mm,外径约6. 0 mm);
5——恒温箱;
6——有玻璃窗的折叶门;
7——15 mL称量瓶;
8——加热控制器;
9——来自流速计的过滤空气:
10——温度计套;
11——多孔金属板,孔径6. 5 mm。
5.9分析天平,感量0. 0001 g。
5. 10金属丝搅拌器:长250 mm、直径0. 9 mm的铁丝、不锈钢丝或锦丝制成,每端绕成直径10 mm的 圆圈,其底部圆圈平面必须与金属丝垂直。
5. 11恒温箱:恒温范围70℃〜100℃。
5.12干燥器:无干燥剂。
5.13 烧杯:800 mL;
6试剂
5.1丁酮:分析纯。
6.1.1蒸发残渣:蒸发4 mL 丁酮剩余残渣不超过0.000 1 g,操作方法见8. 6。
6.1.2储存溶剂时按溶剂量的5%(质量分数)加入无水硫酸钙,使用之前过滤。
6.2 无水硫酸钙:分析纯。
6.3 空气:洁净且过滤.
7样品
如果蜡样少于1 kg,将整个样品熔化在充分搅拌下得到有代表性的样品;对于大于1 kg的样品要 仔细确保得到真实有代表性的样品,因为油分可能不均匀地分散在固体样品中,机械操作可能会挤压出 一些油分。
8试验步骤
8.1将具有代表性的样品用水浴或烘箱在70℃〜100℃的温度下熔化,待样品*熔化后充分混合。 为了防止蜡在滴管顶部凝固,要将滴管预热,并迅速用滴管吸取L0 g土6 05 g熔化的蜡样,小心地将 蜡样滴入预先称准至0.001 g洁净干燥的试管中,同时转动试管使试样均匀地凝固在试管底部,待试管 冷却至室温后称量,精确至0. 001 g0
注:用溶剂清洗干净的试管,其质量基本保持不变,因而可以知道试管的净重值,并能重复使用。
8.2用移液管取15 mL 丁酮于试管中,在水浴中加热。试管中混合物液面与水浴液面相平齐,同时用 金属丝搅拌器上下搅拌,直到试样*溶解在溶剂中。溶解试样应迅速,以免由于溶剂加热时间过长而 致使溶剂损失过大。
注,有些高熔点的试样不能形成清晰的溶液,要不断地进行搅拌直至不溶物呈现均匀的云雾状。
8.3将试管插入装有冰水的800 mL烧杯中,继续搅拌使蜡溶液呈糊状为止.取出搅拌器,从冰水浴 中取出试管,用干布擦干试管外壁进行称量,精确到至少0.1。
注:在这步操作中,溶剂的蒸发损失不应超过1%,试剂的质量是恒定的,当经过多次称量后,溶剂的质量大约为 11.9 g,这一数值可以做为恒定值。
8.4将装有蜡-溶剂糊状物的试管放入一34. 5℃土1℃的恒温冷浴中,在此剧冷操作过程中,为了确保 蜡-溶剂糊状物非常均匀,又不在试管壁上形成蜡块或蜡结晶块,要用温度计连续搅拌,直至温度达到 一 31.7℃士 0.3℃。
8.5从试管中取出温度计,并且将其在试管口停留片刻以流净残液。然后立即将在一34. 5℃士 1℃冷 浴中冷却至少10 min,洁净干燥的管式浸液过滤管插入试管中,过滤器的磨口接头要密封不漏气。将 称量瓶带盖称准至0. 000 1 g,然后取下瓶塞,将称量瓶放在过滤装置喷嘴下。
注:每一步骤都要很小心,以确保带塞称量瓶质量的准确性。首先要确定称量瓶的质量,用丁酮(6.1)清洗干燥的 称量瓶,用布擦干外部,并放在蒸发装置下干燥大约5 min,然后将称量瓶和瓶塞放在无干燥剂的干燥器内移 置天平附近,在称量前放置10 min,冷却.当称量瓶和瓶塞在蒸发装置下烘干后,要用钳子移取,瓶塞要轻取 轻放。
8.6在过滤管的空气入口处引入压缩空气。并且在称量瓶内迅速收集大约4 mL滤液。解除压缩空气,让液体缓慢地从喷嘴流回,迅速移走称量瓶,盖上瓶塞,不必恢复至室温即进行称量,准确到至少 0.01 g。取下称量瓶塞,将称量瓶放在35℃士 的蒸发装置的喷嘴下,使喷嘴位于称量瓶颈部中心,喷 嘴尖duan位于液面上表面15 mm±5 mm,用近30 min的时间蒸发溶剂,然后取出称量瓶,盖上瓶塞,于天 平附近放置10 min后进行称量,称准至0.000 1 g。重复溶剂的蒸发操作,每个蒸发周期5 min,直至连 续两次称量差值不超过0. 000 2 g为止。
9计算
用下式计算石油蜡的含油量:
W=100m1 X m3
m2 Xm4
式中:
W一试样含油量质量分数,% ;
m1——残留油质量的数值,单位为克(g);
m2——试样的质量的数值,单位为克(g);
m3——溶剂质量的数值(试管加溶剂加试样质量减去试管和试样质量),单位为克(g);
m4——蒸发溶剂质量的数值(称量瓶加滤液质量减去称量瓶和残留油质量),单位为克(g);
0. 15——32℃时蜡在溶剂中溶解度的平均校正值。
10报告
用质量分数报告样品的含油量,如果试验结果为负数,则报告为0。
11精密度和偏差
11.1按以下规定判断结果的可靠性(95%置信水平).
11.1.1重复性:同一操作者,使用同一台仪器,对同一试样测定的连续试验结果之差,不应大于下列 数值:
0. 06+8%X
X——两次试验结果的平均值。
11.1.2再现性:不同操作者于不同实验室,对同一试样测得的两个独立结果之差,不应大于下列数值:
0.2 + 11%%
11.2偏差
由于含油量值只能由本方法测定,所以本方法无偏差。