如何测定润滑脂的水含量

GB/T 512 — 65

本方法适用于测定润滑脂的水含量，测定结果用重量百分数表示。

1方法概要

本方法是将一定量的试样与无水溶剂相混合，进行蒸储测定其水分含量，并以重量百分数表示辞

2仪器与材料

2.1仪器

2.1.1水分测定器：即GB/T 260《石油产品水分测定法》的仪器。

2.1.2刮刀。

2.2材料

2.2.1浮石或未匕釉的陶瓷片或一端封闭的玻璃毛细管：在试验前必须烘干。

2.2.2溶剂：初储点不低于90。千点不高于150 ℃的直馈汽油，须用无水氯化钙「燥，并在使用 前过滤。

3 试剂

3.1油酸或硬脂酸：三级纯。

3.2无水氯化钙：化学纯。

4试验步骤

4.1用洁净和干燥的刮刀将试样表面刮掉，在不靠近器壁至少三处取出试样，经仔细搅拌后，在r 业天平上称取20~25克，称准至0"克。放入预先干燥的圆底烧瓶中，然后注入溶剂150毫升，并向 圆底烧瓶放进数块未上釉的陶瓷片、浮石或几根毛细管。

4.2将圆底烧瓶与洁净和干燥的接受器支管紧密安装在一起，然后使接受器与硕先用棉花擦干内壁 的直形冷凝器连接。安装时，冷凝管下端的斜口切面要与接受器的支管管口相对。试验时，冷凝管的 上端应用棉花塞上，以免大气中水分在冷凝管内部凝结。

4.3用电炉（或其他加热器）徐徐加热，当回流开始后，沿冷凝器终端落入接受器中的冷凝液，应保 持为每秒钟2 ~ 4滴。

4.4接近操作终了时，如水滴滞部在冷凝器管壁，则须短时加强沸腾强度，使冷凝的溶剂将水滴冲 入接受器底部，或在操作终了时用带橡皮头的跛枝棒将水利下。

4.5当接受器中水的容积不再增大及上层溶剂*变成透明时，即停止蒸镭。蒸储时间不应超过1小 时。待圆底烧瓶稍冷，接受器中的溶剂及水已达到室温后，记录接受器中水的容积。

4.6如接受器中溶剂发生浑浊，则将接受器放在热水中20〜30分钟，使之澄清并重新冷却。

注：

① 如润滑脂中殖期的水分在30%以上，则试样承於应减少至1。〜15克。

②仲裁试验H寸,冷却水的温度%室温的差数，应控制在士 5 C之内。

③ 在试验过程中，如果出现有成团、暴沸.乳化起泡等现象，使试验无法进行时,允许加入油酸或硬脂酸 5 ~10克。但此时应将试样按SH/T 0329测定游离碱（以NaOH %表示）换算成测J定水分试样最的总碱 址，冉乘以。.45后作为补正值，从刻度管水分读数中谈去补正值。如补正后为负数，则认为该试样水分 为“无" ,

5  计算

试样中水分的看盘矛（％）按下式计算：

X =     V  x 100

           G

式中：V——接受器中水的体积，毫升；

           G——试样重量，克。

注：水在室温的密度可以视为1,因此用水的毫升数作为水的克数。

6  精密度

重复测定两个结果间的差数，不应超过接受器为水占据部分上面的一个刻度。

了报告

7.1取正复测定两个结果的算术平均值，作为试样的水分。

7.2如密受器中水的数量少于0.03毫升时，则认为痕迹。