一、开机前检查与准备

1. 环境与仪器就位

   仪器放置平整、无风直吹、远离明火热源；配套防护屏围好。

• 水冷款：检查循环水箱液位、管路无渗漏；

• 半导体制冷款：散热风口无遮挡；

• 燃气点火型：连接液化气 / 丁烷气，检漏，调小火苗至标准小球火焰。

2. 电源与附件检查

   接通 220V 电源，检查温控、点火、温度传感器、密封杯盖完好；准备专用 2mL 注射器、洁净干燥闭口测试杯、无尘滤纸、清洗溶剂、气压计。

3. 样品预处理

   样品无分层、无气泡、无杂质；低温高挥发样品提前恒温，避免取样过程挥发损失；预估大致闪点（可先做预测试）。

4. 记录环境参数

   读取并记录现场大气压强，用于后续闪点校正。

二、装样操作（核心密封要求）

1. 取出测试杯，用清洗溶剂洗净、烘干冷却至室温，确认杯内无残留油污。

2. 用注射器吸取2mL 待测样品（标准定量），从仪器加料孔缓慢注入测试杯，避免产生气泡。

3. 平稳扣合闭口杯盖，压紧密封，保证腔体密闭，防止蒸气泄漏造成结果偏高。

4. 将杯体居中放入加热 / 制冷工位，确认定位到位。

三、开机与测试参数设置

1. 打开仪器电源，触摸屏进入主界面，启动制冷 / 预热系统。

2. 设置标准测试参数：

• 初始温度：比预估闪点低10℃以上（低温样品可低至 - 20/-30℃）；

• 升温速率：标准 5℃/min；

• 点火间隔：0.5℃/ 次自动点火；

• 输入样品编号、大气压数值，保存参数。

3. 预冷平衡：仪器自动降温至设定初始温度，恒温平衡 3～5min，使样品气液平衡。

四、自动测试流程

1. 点击【开始测试】，仪器匀速升温，按 0.5℃间隔自动开启点火窗口、引入火焰。

2. 现象判定：

• 仅火焰周围出现淡蓝色光晕≠闪点；

• 液面上方瞬间出现蓝色火焰并快速蔓延，判定为闪火。

3. 仪器自动捕捉闪火瞬时温度，记录原始闪点；若无闪火持续升温重复点火，直至检出。

4. 测试结束自动停止加热、切断点火气源，屏幕显示原始闪点温度。

五、数据校正与记录

1. 大气压校正：标准大气压 101.3kPa，气压偏离时按 GB/T 5208 公式校正闪点。

2. 平行试验：更换全新样品重复测试 2 次，两次差值≤1℃为有效；差值超标重做。

3. 存储 / 打印：保存样品号、原始温度、校正后闪点、大气压、测试时间，出具报告。

六、试验后收尾与仪器维护

1. 冷却阶段：等待杯体温度升至常温（低温机严禁高温直接清洗）。

2. 拆洗：取出测试杯，倒出废液分类回收，用溶剂清洗杯体、杯盖、加料孔，烘干备用。

3. 关机流程：

   1）关闭点火气源；

   2）停止制冷 / 加热程序；

   3）关闭仪器电源；

   4）水冷机型排空循环水，清理水箱；擦拭仪器表面残留油污。

4. 长期存放：杯盖、密封垫单独存放，定期做温度校准、点火系统校验。

关键安全与操作注意事项

1. 全程禁止明火靠近样品，挥发蒸气易燃易爆；

2. 每次测试必须更换新样品，不得重复使用；

3. 密封垫老化及时更换，漏气会大幅提高闪点检测值；

4. 低温测试后不可立刻用热水冲洗杯体，防止温差炸裂；

5. 仪器每年用标准闪点标样校准，保证控温精度 ±0.5℃。