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HSY-0081 防锈油脂盐雾试验器使用操作规程(依据 SH/T 0081-91 标准)

更新时间:2026-06-24      点击次数:12

一、试验前准备

1. 设备加水(必须用蒸馏水 / 去离子水,严禁自来水)

  1. 工作室加热槽:加水至水位线,低水位报警灯熄灭,防止加热管干烧。

  2. 空气饱和桶(压力桶):加水至桶内 4/5 水位,关闭排气阀与加水阀。

  3. 箱盖水密封槽:加水淹没密封唇边,防止盐雾外泄。

  4. 连接空压机气管、排雾排水管,检查管路无泄漏、堵塞。

2. 配制 5% 氯化钠盐溶液

  1. 配比:50g 分析纯 NaCl + 950mL 蒸馏水,充分搅拌至溶解。

  2. pH 调节:6.5~7.2,超出范围用稀盐酸或微调。

  3. 溶液倒入盐水补给桶,检查管路通畅无结晶堵塞。

3. 试样制备(防锈油测试关键)

  1. 标准碳钢试片(50mm×100mm):砂纸打磨→溶剂油脱脂→无水乙醇脱水→105℃烘干冷却。

  2. 浸涂 / 刷涂待测防锈油脂,油膜均匀,室温静置沥干30min

  3. 试片摆放:与垂直方向夹角15°~30°,试片之间不接触、不相互滴液,避开喷嘴直喷区域。

二、设备参数设定(SH/T 0081 标准固定参数)

  1. 接通设备电源、空压机电源,空压机进气压力调至0.2~0.4MPa

  2. 控制面板温度设置:

    • 试验箱工作室:35℃±1℃

    • 空气饱和桶:47℃±1℃

  3. 喷嘴喷雾压力:98kPa±10kPa(0.098MPa)

  4. 计时器设置:按产品要求设定试验时长(常见 24h、48h、72h、168h)。

  5. 关闭箱盖,等待设备升温恒温(一般预热 30min)。

三、启动试验与过程监控

  1. 温度稳定达标后,打开喷雾开关,设备连续中性喷雾。

  2. 沉降量校准:放置标准收集漏斗(80cm²),连续收集 16h,控制沉降量1.0~2.0mL/(80cm²·h),压力偏高调低、偏低微调升压。

  3. 巡检要求:每 2~4h 记录温度、压力、盐水桶液位、溶液 pH 值;观察有无管路结晶堵喷嘴。

  4. 中途尽量不开箱,必须取样观察时单次开门≤5min,做好中断记录。

四、试验结束操作

  1. 计时结束,先关闭喷雾开关→加热开关,等待箱内盐雾排空、温度降至 40℃以下再开箱。

  2. 取出试片:≤40℃清水轻柔冲去表面盐结晶,洁净压缩空气吹干,室温静置 1h 后观察锈蚀情况,按标准评级记录。

  3. 设备停机:关闭空压机、总电源。

五、设备清洁与维护(防腐蚀延长寿命)

  1. 排空工作室、饱和桶、盐水桶所有残留盐水,蒸馏水反复冲洗 2~3 次。

  2. 拆卸喷嘴用稀盐酸浸泡除盐结晶,疏通喷雾管路,严禁硬物捅堵喷嘴。

  3. 样品架、箱体内壁擦拭干净,开盖通风晾干。

  4. 长期停用:所有水箱排空,管路吹干,放置干燥环境。

六、安全注意事项

  1. 操作佩戴耐酸碱手套、护目镜,防止盐水腐蚀皮肤、溅伤眼睛。

  2. 缺水报警必须立刻停机补水,禁止加热管干烧。

  3. 盐水出现浑浊、结晶需重新配制,不可重复使用。

  4. 排雾管必须引至室外或下水,避免室内盐雾腐蚀电器。

七、常见故障要点

  1. 不喷雾:检查空压机压力、喷嘴堵塞、盐水桶液位、气管漏气。

  2. 温度不升温:水位不足、加热管故障、温度参数设置错误。

  3. 沉降量偏小:压力过低、喷嘴堵塞、排气不畅。


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