熔体流动速率测定仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定,升温速度快、恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。中文显示,自动计时,自动切料,自动计算融指数结果、计算密度、自动打印等多种功能。(可根据用户特殊要求配英文操作方法)。可用于对可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率(MFR)或熔体体积流动速率(MVR)来进行测定;采用进口双显智能化控温仪表,控温精度稳定。
1、仪器准备
环境检查:确保试验仪器放置在平稳的工作台上,并连接稳定的电源。
安全措施:操作人员需佩戴适当的防护手套、眼镜等个人防护装备。
仪器检查:检查仪器的电源线和连接线是否完好无损,并根据试验要求准备好相应的试验模具、熔体样品和试验介质。
2、参数设定
控制面板操作:接通电源并开启仪器电源开关,待仪器初始化完成。在控制面板上设置所需的试验参数,如温度、压力等。例如,设定试验温度为190℃,打开快速加热按钮。
校正温度:通过旋动定值控制旋钮来实现炉体温度的设定和控制。当加热电流表有指示电流时,说明电炉正在加热。控温旋钮一般以每周50℃设计,不在50整数倍处的温度可通过校正倍数微调。
3、试样制备与调节
试样类型:试样可为粉料、粒料、薄膜碎片等。
状态调节:试验前应按照材料规格标准,对材料进行状态调节,必要时还需进行稳定化处理。
4、试验操作
装料:将试验模具安装在试验仪器上,并提前加热到试验温度。准备好熔体样品并加热至试验温度。将加热好的熔体样品注入试验模具中,并迅速封闭模具。
开始试验:让加负荷活塞在重力作用下继续下降,压杆下标线到达料筒顶面时,开始试验并计时。同时用切断工具切断挤出物并丢弃。
收集数据:逐一收集按一定时间间隔的挤出物切段,以测定挤出速率。切段时间间隔取决于熔体流动速率。
5、结果计算和判定
计算公式:用特定公式计算熔体质量流动速率(MFR)值,单位为g/10min。
结果判定:原料的熔体流动速率(MFR)与产品标称值的偏差不应超过±25%;加工前后熔体流动速率(MFR)的变化率≤25%为合格。